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四、焊接

1、应在引弧板或坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。纵焊缝应在引出板上收弧，弧坑应填满。

2、防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。

3、电弧擦伤处的弧坑需经修磨，使其均匀过渡到母材表面，修磨的深度应不大于该部位钢材厚度δ的5%且不大于2mm，否则应予补焊。

4、对有冲击试验要求的焊件应当认真控制线能量，每条焊道的线能量都不高于评定合格数值。

5、用焊条电弧焊或气焊焊接管子时，一般应采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开。

6、受压元件角焊缝的根部应保证焊透。

7、双面焊须清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属。

8、接弧处应保证焊透与熔合。

9、施焊过程中应控制层间温度不超过规定的范围。当焊件预热时，应控制层间温度不得低于预热温度

10、每条焊缝应尽可能一次焊完。

11、采用锤击消除残余应力时，层焊缝和盖面层焊缝不宜锤击。

12、焊接参数

尽量采用直流电源，短弧焊接

五、焊接接头的表面质量要求如下：

1、不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。

2、焊缝与母材应圆滑过渡。

3、焊缝表面不得咬边。

按照及行业推荐标准，一般情况下（00Cr14Ni14Si4）C4钢的化学成分为：C≤0.03%、Mn≤1.0%、Si含量为3.5%-4.5%之间 、Cr含量为13%-15%之间、Ni含量为13%-15%之间、P≤0.035%、S≤0.03%。以上就是C4钢的化学成分，五二五化工提醒您，购买相关产品时，请按此标准进行核对及验收，若C4钢的材质不达标，请坚决拒绝使用，以免发生化学危害安全事故。

C4不锈钢是一种高硅超低碳耐HNO3不锈钢，为浓HNO3发烟吸收塔用试钢，强氧化性用材，它在常温下可耐的全浓度，4钢板材在铬酸中也有很好的耐蚀性，在其他的腐蚀介质中也优于18-8型不锈钢。但其焊接性能较差，会出现热裂纹，所有在生产中是个难点。

一、C4不锈钢化学成分(%)：碳C: ≤0.03，硅Si: 3~5，锰Mn: ≤1.00，铬Cr: 13~15，镍Ni: 13~15，磷P: ≤0.035，硫S: ≤0.03。

二、C4不锈钢性能特点：1)焊后无刀口腐蚀，且具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀能力；2)C4不锈钢钢塑韧性好，增加了性，避免了工业纯钛在发烟中发火、的危险；3)C4不锈钢钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其焊接接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性。

三、C4不锈钢热处理：铸件升温至1050℃，经保温后入水冷却，进行固溶处理，以获得佳耐腐蚀性能。

四、C4不锈钢注意事项：焊接时用手工钨极弧封底，手工电弧焊填充和盖面，短弧施焊。需小电流直线短焊，热度在50度以下，对封头拼缝等应力分布复杂的焊缝，采用对称分段等方法焊接，减少接头应力。焊接焊材选用为HC4和AC4。铸件焊后应进行固溶化处理。

C4不锈钢应用领域：是强氧化性特别是浓介质用材中综合性能好的材料，用于间接法浓HNO3的装置里的管道、阀门、冷凝器、泵类等使用效果非常好。