吉林轴流泵厂家_耐腐蚀耐酸碱「多图」

渣浆泵主要都有哪些材质？渣浆泵生产厂家五二五来告诉您：

很多矿山、冶炼、电厂等行业都会用到渣浆泵，我国早的渣浆泵都依赖进口，改革开放以来，国家布局设备国产化后，国内出现了大大小小数十个渣浆泵生产厂家，具代表性的有五二五等厂，近几年也研发了几款实惠的渣浆泵，那么渣浆泵主要的材质和特点是什么，今天带大家分享一下。

一、主体材质要耐磨，耐腐蚀，还要有可加工性。首先我们想到的是304、316等不锈钢，成本低，好加工，但缺点是耐磨性差，因此不适合做为渣浆泵的主要材质。

二、Cr30，Cr30是一种耐磨性极强的合金钢，它是目前渣浆泵的主导材料之一。

三、2507双相钢。它是一种耐磨性极强、耐氯离子很好的一种双相不锈钢，但成本较普通不锈钢比，还是偏高。

四、2205双相钢，2205也是一种耐氯离子的不锈钢，其耐磨性能较304要好很多，但比2507和Cr30还是差不少，不过成本相对偏低，对于磨蚀性不强的工况，可以用2205。

脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、钢厂脱硫泵主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围广泛。

运转的脱硫泵三大特性

1、运转效率很高，损耗少。

2、泵的过流部件运用寿命相对较长，节约消费本钱。

3、整个工矿系统稳定运转，不会由于泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。

现如今，立式脱硫泵厂家有不少行业都会用到脱硫泵，在使用脱硫泵的时候，脱硫泵可能会出现冲刷磨损现象，遇到这种情况要及时的进行解决，以避免造成更多的损失。下面，就为大家介绍一下解决方法。

想要解决脱硫泵冲刷磨损现象，就要知道造成这种现象的原因，原因如下：

1、系统内的固液含量较高对泵体材质造成的高速冲刷;

2、介质内具有的强腐蚀性也是对过流部件及流道金属层造成破坏的主要原因之一;

3、泵体及叶轮材质问题，由于该类型泵体及零部件毛坯是由铸造加工而成，局部材质缺陷及热处理或表面处理等缺失，设备在长期运行过程中由于部件间的配合精度问题等综合因素叠加，造成泵壳、护板及叶轮的冲刷磨损。

实际运行中脱硫循环泵塔壁会出现结垢现象，脱落后的垢层分布在脱硫循环泵底部，会堵塞石膏排出泵入口滤网、循环浆液泵入口滤网、吸收塔底部排放口。脱硫泵厂家分享而未脱落的垢层则仍依附在脱硫循环泵塔壁，会对检修工作带来安全隐患。

脱硫循环泵内壁结垢主要表现在在吸收塔内壁及构件上形成一层质地坚硬、光滑、紧密的黑色结垢。对脱硫循环泵的运行带来巨大的影响。

1.在脱硫循环泵内壁及构件上发生结垢现象，会导致构件弯曲变形、脱落，降低使用寿命，增加检修工作量。

2. 在管道内壁结垢，会造成管道堵塞。质地较硬的结垢体加速管道磨损及堵塞，降低设备的使用寿命，增加检修工作量。

3. 质地坚硬的结垢层散落在脱硫循环泵底部，造成脱硫循环泵石膏排出泵入口滤网堵塞，造成脱水系统无法去正常连续投运，导致脱硫循环泵石膏浆液密度升高，生成的副产品石膏无法回收利用。

4. 脱硫循环泵内壁的结构层脱落时，会损坏防腐涂层，加速设备的腐蚀速度，造成设备塔体渗漏。而且结构层质地坚硬，脱落时砸向吸收塔内的氧化风管、支架等构件，会造成设备损坏。

5. 小的结垢层碎片会通过浆液循环泵输送至浆液喷淋层，在此过程中会加速浆液循环泵叶轮的磨损，造成喷嘴堵塞、脱落等。

解决措施：

1. 控制石膏浆液密度及停留时间，保持石膏浆液过饱和度控制在110%-130%之间，避免过饱和的石膏浆液长时间在脱硫循环泵内停留，避免结垢。

2. 控制石膏浆液PH值在一定范围内平稳运行。

3. 提高脱硫循环泵内壁的表面光滑度。