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发布时间:2022-02-25 03:26:00 作者:五二五化工机械
脱硫泵防止磨损和腐油的对策有哪些?烟气脱硫泵厂家的小编来为您讲解:
由于FGD装置内流动的主要是石灰石、石膏浆液以及其他一些杂质,当流体以一定速度运动时,其中的所含固体物质会对设备、管道和管件造成磨损。当有些部位存在腐蚀现象时,这种磨损不断使材料暴露出新的表面,为腐蚀提供了良好的条件。在这种磨损与腐蚀的协同作用下,材料损坏会加速进行,危害十分严重。为了防止材料磨损,在实际工程中,除了使用耐磨材料以外,为了避免因流体流速过高而导致局部湍流或撞击,必须选定合适的流速,排除***的节流构件。
在许多的泵阀产品中,脱硫泵的应用是广泛的,脱硫泵都是现在工业、、造纸、印染、实验室、等多个职业爱用的一系列设备。
因为脱硫泵长处许多,所以受欢迎的程度也高。许多人在用泵阀产品时许多设备都会出现很大的噪音,于是人们很想知道,这种脱硫泵设备会不会也有噪音污染呢?
其实脱硫泵除了有许多功能之外,对于噪音方面的研究也是多的,针对泵阀出噪音的状况已经做了明显的改进,现在的脱硫泵设备无噪音污染,从而在运送过程中大极限的减小了液体活动产生的噪音。
电厂脱硫泵的叶轮是按次序热装在轴上,一切叶轮都用卡环轴向逐级定位。脱硫泵厂家讲述这样不会呈现累计加工差错,能够保证每个叶轮与导叶都能够杰出对中,一同热装也提高了电厂脱硫泵转子的刚性,使泵工作平稳牢靠,是目前很多重要的大机组转子普遍选用的种安装方法。
但这种结构对加工精度要求很高,因为合金钢对应力会集的敏感度高,卡环槽处易发生应力会集和疲惫失效,如遇工况不稳定,频繁起停,操作不当等外在要素,很或许会发生断轴。
随着人们环保意识的加强,大气环保标准的也不断提高,目前燃煤电厂基本都已经上了烟气脱硫泵,建立了脱硫循环泵,并且开始朝着超低排放标准进行改造,目前脱硫工艺有很多,技术也都比较成熟,电厂脱硫泵厂家简单介绍下火电厂使用较多的一种-石灰石石膏法脱硫工艺。 脱硫泵设备装置的工艺是否成熟,烟气走向是否顺畅,风机选用是否合理,系统运行是否顺畅是保持脱硫效率的先决条件,这满足这些条件的前提下,为了进一步提高脱硫泵运行效率应该考虑以下几个因素。
1、吸收塔浆液的PH值和浓度 在石灰石-石膏法的脱硫工艺中,吸收剂的PH值是决定脱硫效率的关键参数之一,当PH值过低的时候,吸收剂对SO2的吸收率会明显降低,从而大大的降低了脱硫效率,同时因为PH值越小,酸性越强,对脱硫泵的腐蚀性也会大大增加,如果PH值过高,又容易形成结晶,造成管道和喷嘴的损坏,根据脱硫泵实际吸收情况和设计的技术要求,一般PH值控制在6.2左右。随着脱硫泵的运行,循环池内的浆液浓度会增加,对整个系统的脱硫效率也会产生影响,一般要求把亚硫酸钙质浓度控制在0.3%以下。
2、处理烟气的性质 在脱硫泵的运行中,烟气量会随着锅炉负荷而频繁的发生波动,如果烟气中的SO2浓度超过了脱硫泵的设计值,脱硫效率就会明显下降,同时烟气中的粉尘含量过高,也会对脱硫效率产生很大的影响,所以为了保持脱硫效率的稳定,在锅炉燃烧过程中应该控制好燃烧的过程和保持脱硫泵的正常运行,保持烟气参数在系统设计范围内。
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