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发布时间:2022-02-23 03:41:00 作者:五二五化工机械
在北方的冬季,由于冰冻造成FGD停机的现象并不少见。为了防止FGD装置结冰和冻结,设计时应采取必要的保温措施,如沿管道敷设保温层、伴热带等。
间歇运行的泵及管路、管件更要注意保温。事故浆液池和排放坑中,由于液位较低,搅拌器自动停止运行,要防止搅拌器被冻结,以避无必须启动时而不能正常运转,或者因阻力太大导致搅拌器电动机启动电流过大,烧毁电动机。
石膏仓应采取防冻措施,以保证石膏正常排出。此外,浆液池和吸收塔以及净烟气烟道要根据时仓当地冬季气温情况,必要时也需采取相应的保温措施。
当只有一台机组运行时或负荷较小时,可以停运1-2层喷淋层,此时系统仍保持较高的液气比,从而可达到所需的脱硫效果。吸收区上部装二级除雾器,除雾器出口烟气中的游离水份不超过75mg/Nm3。吸收SO2后的浆液进入循环氧化区,在循环氧化区中,亚硫酸钙被鼓入的空气氧化成石膏晶体。
同时,由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供给新鲜的石灰石浆液,用于补充被消耗掉的石灰石,使吸收浆液保持一定的pH值。反应生成物浆液达到一定密度时排至脱硫副产品系统,经过脱水形成石膏。
随着人们环保意识的加强,大气环保标准的也不断提高,目前燃煤电厂基本都已经上了烟气脱硫泵,建立了脱硫循环泵,并且开始朝着超低排放标准进行改造,目前脱硫工艺有很多,技术也都比较成熟,电厂脱硫泵厂家简单介绍下火电厂使用较多的一种-石灰石石膏法脱硫工艺。 脱硫泵设备装置的工艺是否成熟,烟气走向是否顺畅,风机选用是否合理,系统运行是否顺畅是保持脱硫效率的先决条件,这满足这些条件的前提下,为了进一步提高脱硫泵运行效率应该考虑以下几个因素。
1、吸收塔浆液的PH值和浓度 在石灰石-石膏法的脱硫工艺中,吸收剂的PH值是决定脱硫效率的关键参数之一,当PH值过低的时候,吸收剂对SO2的吸收率会明显降低,从而大大的降低了脱硫效率,同时因为PH值越小,酸性越强,对脱硫泵的腐蚀性也会大大增加,如果PH值过高,又容易形成结晶,造成管道和喷嘴的损坏,根据脱硫泵实际吸收情况和设计的技术要求,一般PH值控制在6.2左右。随着脱硫泵的运行,循环池内的浆液浓度会增加,对整个系统的脱硫效率也会产生影响,一般要求把亚硫酸钙质浓度控制在0.3%以下。
2、处理烟气的性质 在脱硫泵的运行中,烟气量会随着锅炉负荷而频繁的发生波动,如果烟气中的SO2浓度超过了脱硫泵的设计值,脱硫效率就会明显下降,同时烟气中的粉尘含量过高,也会对脱硫效率产生很大的影响,所以为了保持脱硫效率的稳定,在锅炉燃烧过程中应该控制好燃烧的过程和保持脱硫泵的正常运行,保持烟气参数在系统设计范围内。
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