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发布时间:2022-02-12 10:15:00 作者:五二五化工机械
造成腐蚀的主要因素有SO2和SO3、SO7和SO、C1和F、磨损与腐蚀的协同作用等。经测定,在正常运行工况下,系统钢制设备的腐蚀率达1.25mm/a,个别部位达到5mm/a。从金属腐蚀机理来讲,可分为化学腐蚀、电化学腐蚀、结晶腐蚀和磨损腐蚀。
(1)化学腐蚀。烟气中的腐蚀性介质在定条件下与钢铁直接发生化学反应,对金属构成腐蚀。化学腐体发生在非电解质溶液或干燥气体中,在腐蚀过程不产生电流。烟气中的SO2和SO3以及HCI造成的金属腐蚀即属于此类。部分反应如下:
(2)电化学腐蚀,当金属表面存在电解质溶液时,腐蚀过程中有局部电生,使金属逐渐锈蚀。在金属表而发生电化学腐蚀的部分反应如下这种电化学腐蚀在焊缝接点处更容易发生。
(3)结晶腐蚀。石灰石湿法脱硫反应生成亚硫酸钙或硫酸钙可以渗入到材料的毛细孔内。当脱硫系统停运后,在自然干燥状态下生成的结晶型盐类体积膨胀,产生应力腐蚀,致使表皮脱落、粉化、疏松或产生裂缝造成金属腐蚀。特别是在干湿交替作用下,带结晶水盐类的体积可增长数倍乃至数十倍,腐蚀更加严重。这就是闲置的脱硫设备比经常运行时更容易发生腐蚀损坏的主要原因。
耐磨脱硫泵的截止阀和闸阀结构有什么差异,能否混用?脱硫泵厂家来为大家说明一下:
1、耐磨脱硫泵两种阀的工作原理截止阀在做开启封闭时,是上升阀杆式的,也就是说滚动手轮,手轮会跟着阀杆一起做旋转和升降运动。截止阀有规则进口和出口方向,闸阀没有进出口方向要求。截止阀的阀板运动行程要小得多,并且截止阀的阀板能够在运动中停在某一处,做流量调理运用。而闸阀是只能做切断运用,没有其他功用。
2、耐磨脱硫泵截止阀和闸阀功用差异截止阀既能够做切断运用,能够做流量调理运用。截止阀的流体阻力比较大,启闭时比较费力,但因为阀板间隔密封面间隔短,所以启闭行程短。闸阀因为只能全开和全关,它在完全翻开时,阀体通道内的介质活动阻力几乎为0,所以闸阀的启闭会非常省力,但闸板间隔密封面间隔远,启闭时间长。
3、耐磨脱硫泵截止阀和闸阀结构上,装置空间有限的情况下选型要注意:闸阀可依托介质压力紧紧与密封面紧锁,然后达到不走漏的作用。当启闭时阀芯和阀座密封面始终触摸并相互磨擦,因此密封面简单磨损,闸阀处于接近封闭时,管道前后压差很大,使密封面磨损愈加严重。闸阀的结构会比截止阀更复杂,从外形来看,同口径情况下,闸阀要比截止阀高,截止阀要比闸阀长。另外,闸阀还有明杆和暗杆之分。截止阀没有。
4、耐磨脱硫泵两种阀的装置和流向闸阀流向两个方向作用都相同,装置没有进出口方向的要求,介质能够双向流通。截止阀则需求严厉依照阀体箭头标识的方向进行装置,截止阀是低进高出,从外观看有明显的管道不在一相水平线上。
闸阀流道在一个水平线上。从流阻的视点看在全开时闸阀流阻小,载止阀流阻大。启闭时需强制封闭才干达到密封,截止阀的阀芯是在完全封闭时才触摸密封面,因而密封面的磨损很小,因为活动主力大需加执行器的耐磨脱硫泵截止阀应当注意转矩操控机构调整。
高分子涂层技术:
高分子复合材料,具有***的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等优点,不仅解决了泵常规问题,更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。不但可以控制制造成本,且性能优良、使用周期较长,还可以提高泵效6-7%。同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。
通过以上方法可以对脱硫泵进行修复,当然在购买的时候选择价格合理的高质量产品,这样才能更长的使用寿命,降低预算成本。
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