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C4钢与高纯铝、高硅铸铁以及普通不锈钢相比较，具有以下优点：

一、C4钢具有良好的耐温变性。高纯铝只适用于常温下高于98%浓度的浓部位。如酸的浓度降低或酸温度高于30°C的情况下都会使其很快腐蚀。而高硅铸铁虽然比高纯铝好，能耐较高的温度和任何浓度酸，但其管件经不住大于40°C的温度骤变，常常会为温度变化得过快过大而发生炸裂现象，这是它的致命弱点。所以一般使用高硅铸铁材料部件时，常常需要限定升降温度的速度，以防温度骤变而炸裂。尤其在冬季更会发生高高硅铸铁的炸裂。而C4钢宜在温度≤50℃，浓度≥98％的介质中使用。其变形材和铸材（固溶态）的腐蚀率＜0.1mm／年，焊后无刀口腐蚀。C4钢在80℃浓中，仍具有一定的耐腐蚀性能，也耐50℃以下各种浓和各种配比的浓和***混合酸的腐蚀。同1Crl8Ni9Ti相比，具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀性能。

C4钢的机械性能优于0CR18NI9，600℃时бb无明显降低。切削、卷板、弯管等加工性能良好。采用配套焊条焊接，性能良好。焊缝与母材有相近的耐腐蚀性能和力学性能，焊缝无刀口腐蚀。

C4钢在常温下对各种浓度的不腐蚀，在98%浓度中，其耐腐蚀性比18-8钢高100倍，在高温下也具有很好的化学稳定性，它与高纯铝和高硅铸铁相比，耐腐蚀性能优于高纯铝，与高硅铸铁相近。而机械性能非高纯铝与高硅铸铁能相比拟。

根据螺栓的加工精度，普通螺栓又分为A、B、C三级。

A、B级螺栓（精制螺栓）：

采用8.8级钢材制作，经机床车削加工而成，表面光滑，尺寸准确，且配用Ⅰ类孔（即螺栓孔在装配好的构件上钻成或扩钻成，孔壁光滑，对孔准确）。由于其加工精度高，与孔壁接触紧密，其连接变形小，受力性能好，可用于承受较大剪力和拉力的连接。但制造和安装较费工，成本高，故在C4钢中较少采用。

C级螺栓（粗制螺栓）：

用4.6或4.8级钢制作，加工粗糙，尺寸不够准确，只要求Ⅱ类孔（即螺栓孔在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成。一般孔径比螺栓杆径大1~2mm）。在传递剪力时，连接变形大，但传递拉力的性能尚好，操作无需特殊设备，成本低。常用于承受拉力的螺栓连接和承受静力荷载或间接承受动力荷载结构中的次要受剪连接。