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发布时间:2021-11-20 06:30:00 作者:五二五化工机械





水泵的应用场合很多,不同的场合,环境条件也不一样,有高温泵,常温泵,脱硫泵,对于特殊环境泵的使用性能也不同,那么脱硫泵的特点有哪些呢? 脱硫泵厂家来为您详细讲解:

1、在结构上对称布置,使泵在低温下均匀收缩。为了保持低温和防止介质泄漏,采用双壳体的结构。
2、在使用时应采取保冷、除湿、预冷、防冻等措施。
3、在结构上还应避免低温脆性的影响。
4、轴承应注意低温的影响,如同间隙大小并适当选取摩擦性能好的材料(如四氟乙烯、石墨等)。
5、选用材料时应注意材料的低温脆性。
6、轴承应考虑干摩擦的可能并采取防止冻结的措施和启动的预冷的措施。
7、为了防止摩擦发热而导致液化气汽化而烧坏摩擦面,多采用平衡孔、对称布置和止推轴承,很少采用平衡盘来平衡轴向力(必要时采用平衡鼓)。
8、为了改善吸入条件、气体分离、不受气温的影响和轴向伸缩,采用立式简袋泵结构较为有利。
脱硫浆液循环泵是脱硫系统的重要组成部分,对锅炉尾气排放起着至关重要的作用,将吸收塔底部浆池内的15%浓度石膏浆液输送至螺旋喷嘴,每台脱硫循环泵对应一层喷嘴,使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化与逆向的烟气发生化学反应吸收烟气中的SO2,也使进入吸收塔内部的烟气温度降低,以保护吸收塔内部的防腐材料不被高温烟气损坏。

脱硫循环泵发生故障的因素主要有以下几个方面:

(1)入口滤网堵塞。由于设备长时间运行,吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落,粘附在入口滤网上。入口滤网为PP滤网,会随着机组长时间运行,出现老化损坏的情况。吸收塔在维护完成后,由于维护人员未能完全清理完所有的杂物。吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。
(2)泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质,会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力,对机封冷却和密封,如若存在杂质,浆液会流进机封的动静环里,以致机封磨损。同理,密封水长期也会加剧机封磨损,甚至损坏。
(3)轴承箱的渗油、温度高、振动大。轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因造成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内,致油质变差而降低冷却后果。轴承与轴承箱的间隙过大或过小,泵体叶轮磨损会导致轴承振动大。
(4)进出口管道结垢严重。长时间停运浆液循环泵时,未能将管道内的浆液冲洗干净,结垢在管壁上,当再次启泵时,由于浆液流量不畅造成管道振动严重。
以上原因是影响我厂脱硫循环泵正常运行较为常见的原因。其他的原因如浆液浓度过高、减速机的冷却水偏小、进出口大小头破损严重、电机电流偏小等也发生过,也是不容忽视的因素。
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