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  脱硫泵防止磨损和腐油的对策有哪些？烟气脱硫泵厂家的小编来为您讲解：

 由于FGD装置内流动的主要是石灰石、石膏浆液以及其他一些杂质，当流体以一定速度运动时，其中的所含固体物质会对设备、管道和管件造成磨损。当有些部位存在腐蚀现象时，这种磨损不断使材料暴露出新的表面，为腐蚀提供了良好的条件。在这种磨损与腐蚀的协同作用下，材料损坏会加速进行，危害十分严重。为了防止材料磨损，在实际工程中，除了使用耐磨材料以外，为了避免因流体流速过高而导致局部湍流或撞击，必须选定合适的流速，排除***的节流构件。

脱硫泵是目前应用较多的泵，市面上也有不同型号的脱硫泵，那么要怎么选择到合适的脱硫泵?在购买的时候要注意哪些方面呢?接下来，就一起来看一下。

在选择脱硫泵的时候，可以从以下几个方面加以考虑：

1、输送量：这是比较重要的，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

2、设备的能效等级：这方面也是需要考虑的，因为一方面这个是如今国家对各个生产行业节能减排等方面内容严格要求的内容，另一方面能效表现更为好的脱硫泵对企业生产成本管理工作也是好的支持。脱硫泵设备的***级评估结果也是很值得考虑一番的，因为这些内容是对废水处理以及脱硫泵设备行业有研发使用经验的发表的，显然他们的评价建议对期望选到好用的脱硫泵的人们来说是好的指导。

3、制造商的技术品质成熟度：一个拥有丰厚研发经验和成熟的技术成果的设备制造商显然更靠谱，这样的设备在使用的效果以及相关指标达标率表现都足够可靠。

脱硫泵公司讲诉其耐腐蚀液下泵安裝方式 ：

1、耐腐蚀液下泵安裝前查验支管维护物和堵盖完好无缺。

2、耐腐蚀液下泵连接管路的內部和管端清理整洁，管中无脏物，突面和外螺纹不损害，管路设定支撑架，联接法蓝内孔平行面，外螺纹三通接头中 心线对中，不借法蓝地脚螺栓或管路连接头强制联接管路。

3、耐腐蚀液下泵与管路联接后，复查耐腐蚀液下泵的原找正精密度，发觉误差立即调节管路，耐腐蚀液下泵与管路联接后，没有管路上开展电焊焊接或氧割，是因为拆下来管路或采用相应措施，防止渣物进到耐腐蚀液下泵。

4、与耐腐蚀液下泵相关的润化、密封性、水冷却和液压传动系统的管道清洗整洁维持通畅。

5、耐腐蚀液下泵安裝后开展耐腐蚀液下泵及附设系统软件的运行调节、确保运行优良，仪表盘数据信号标示一切正常。

随着人们环保意识的加强，大气环保标准的也不断提高，目前燃煤电厂基本都已经上了烟气脱硫泵，建立了脱硫循环泵，并且开始朝着超低排放标准进行改造，目前脱硫工艺有很多，技术也都比较成熟，电厂脱硫泵厂家简单介绍下火电厂使用较多的一种-石灰石石膏法脱硫工艺。 脱硫泵设备装置的工艺是否成熟，烟气走向是否顺畅，风机选用是否合理，系统运行是否顺畅是保持脱硫效率的先决条件，这满足这些条件的前提下，为了进一步提高脱硫泵运行效率应该考虑以下几个因素。

1、吸收塔浆液的PH值和浓度 在石灰石-石膏法的脱硫工艺中，吸收剂的PH值是决定脱硫效率的关键参数之一，当PH值过低的时候，吸收剂对SO2的吸收率会明显降低，从而大大的降低了脱硫效率，同时因为PH值越小，酸性越强，对脱硫泵的腐蚀性也会大大增加，如果PH值过高，又容易形成结晶，造成管道和喷嘴的损坏，根据脱硫泵实际吸收情况和设计的技术要求，一般PH值控制在6.2左右。随着脱硫泵的运行，循环池内的浆液浓度会增加，对整个系统的脱硫效率也会产生影响，一般要求把亚硫酸钙质浓度控制在0.3%以下。

2、处理烟气的性质 在脱硫泵的运行中，烟气量会随着锅炉负荷而频繁的发生波动，如果烟气中的SO2浓度超过了脱硫泵的设计值，脱硫效率就会明显下降，同时烟气中的粉尘含量过高，也会对脱硫效率产生很大的影响，所以为了保持脱硫效率的稳定，在锅炉燃烧过程中应该控制好燃烧的过程和保持脱硫泵的正常运行，保持烟气参数在系统设计范围内。