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管道、设备的腐蚀问题，一直是困扰生产的一大难题，多年来，装置上均采用高硅铸铁或高纯度铝两种材质制作管道和设备。这两种材质固然对有良好的耐腐蚀作用，但这些材质都有它的不足之处，尝尝难以满足生产工艺的要求，给安全生产、日常维修带来很大困难。所以，相关企业盼望能研究一种性能优于高硅铸铁和高纯度铝的新型金属耐腐蚀材料。

上世纪70年代以来所出现的级不锈钢，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20钢。在≤65%稀HNO3中，它们不仅耐敏化态晶间腐蚀的性能显著提高（见晶间腐蚀），而且耐一般腐蚀的性能也有显著改善。例如，在沸腾的65% HNO3中，级18-8钢固溶态腐蚀率仅0.06-0.14mm/a，敏化态也仅0.30mm/a。随浓度的增加，特别是当浓度在共沸浓度68.4%以上时，一般18-8型钢已不能满足要求。当浓度≤85%时，通常可选用00Cr25Ni20型不锈钢。但浓度再高，由于的过氧化作用和仅含Cr的不锈钢本身的过钝化，18-8钢和00Cr25Ni20钢均会受到严重腐蚀。因此，高Si的Cr-Ni不锈钢，例如含Si～4%的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于温度≤80℃下的和中。温度再高，则需要选含Si量达～6%的不锈钢，例如00Cr17Ni17Si6。

角焊缝：

角焊缝的形式：角焊缝按其长度方向和外力作用方向的不同，可分为平行于力作用方向的侧面角焊缝、垂直于力作用方向的正面角焊缝与力作用方向斜交的斜向角焊缝以及围焊缝。

角焊缝截面形式又分为普通式、平坡式和深熔式。普通式截面焊脚边比例为1：1，近似于等腰直角三角形，其传力线弯折较剧烈，故应力集中严重。对直接承受动力荷载的结构，为使传力平顺，正面角焊缝宜采用两焊角边尺寸比例1：1.5的平坡式（长边顺内力方向），侧面角焊缝宜采用比例为1：1的深熔式。

      C4钢用于间接法（法）浓的装置里的管道、阀门、冷凝器、泵类等使用效果非常好； C4钢材质为:00Cr14Ni14Si4超低碳奥氏体不锈钢,具有优良的抗晶间和应力腐蚀能力；价格和很多因素相关，并且天天变化，可去有色金属行情网站查询。 是重要的化工原料，它广泛应用于国民经济的许多部门。无论是生产还是使用，都会遇到的腐蚀问题。是强氧化性酸，即使是稀也具有很强的氧化性。