贵州c4钢泵厂家承诺守信 襄阳五二五化机耐腐蚀

在30℃时，任何浓度的条件下，C4钢的腐蚀率（g/㎡.h）均低于高硅铸铁、高纯铝及1Cr18Ni9Ti不锈钢。尤其在沸腾状态下的浓中，C4钢的腐蚀率仅为1.138g/㎡.h,与高硅铸铁接近。用C4钢材质制作的酸冷凝器易损部件时隔4年仍完好无算.

C4钢的抗拉强度、屈服强度、延伸率等性能，均比高硅铸铁和高纯铝材质高，接近1Cr18Ni9Ti不锈钢，尤其是良好的延伸性更是高硅铸铁难以相比的。这样就使一直因高硅铸铁性脆的缺点而困扰安装、维修的难题迎刃而解。

C4钢的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。

1.焊缝连接

焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。

优点：

不削弱构件截面，节约钢材，构造简单，制造方便，连接刚度大，密封性能好，在一定条件下易于采用自动化作业，生产。

缺点：

焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能是某些部位材质变脆；焊接过程中钢材受到分布不均匀的高温和冷却，使结构产生焊接残余应力和残余变形，对结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响；焊接结构由于刚度大，局部裂纹一经发生很容易扩展到整体，尤其是在低温下易发生脆断；焊缝连接的塑性和韧性较差，施焊时可能产生缺陷，使疲劳强度降低。

焊接工艺作为焊管生产的一个重要环节，对焊管质量起着重要作用，焊接不好就会使管子报废。本文对高频c4钢管及其焊接工艺参数进行分析。

（1）生产不同规格时，焊接脚的间隙与挤压辊的距离。

采用高频接触焊时，是充分利用了高频电流的集肤效应和邻近效应的特性进行焊接的。高频焊接时，电流除大量通过短的V形负载回路外，还有部分电流沿着管背流动，形成管背分流。这是焊接时所不需要的电流负载，形成电流的无功损失。为了减少其管背分流的损失，除了在管坯内增设险搞外；对焊接脚的间隙及距挤压辊的距离提出一定的要求，同时，为了保证焊合线的宽度，并把热影响区控制在小的宽度范围内，达到好的凹鼓形双曲线的正常焊接状态。

焊接时，应尽量缩短两线间的距离，电极距挤压辊线的距离，在生产25.4mm以下管时，一般等于管的外径的1.2-1.5倍。如果距离太长，有效加热时间会增长，热影响区会加宽，从而降低了焊缝的强度及焊接速度，影响焊接质量。但如果距离太短，则有效加热时间缩短，边缘加热不足，也会使焊缝的强度降低。