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脱硫循环泵轴向力发生的原因：因吸排液口压力不等也使并非***对称的叶轮两侧所受液体压力不等，从而发生了轴向力。

叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积，因为出口压力始终大于进口压力，所以，当离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向进口的力作用在转子上。

脱硫循环泵轴向力发生的问题：不平衡的轴向力会加剧止推轴承的工作负荷，对轴承不利，同时脱硫循环泵轴向力使泵转子向吸进口窜动，形成振荡并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。

渣浆泵主要都有哪些材质？渣浆泵生产厂家五二五来告诉您：

很多矿山、冶炼、电厂等行业都会用到渣浆泵，我国早的渣浆泵都依赖进口，改革开放以来，国家布局设备国产化后，国内出现了大大小小数十个渣浆泵生产厂家，具代表性的有五二五等厂，近几年也研发了几款实惠的渣浆泵，那么渣浆泵主要的材质和特点是什么，今天带大家分享一下。

一、主体材质要耐磨，耐腐蚀，还要有可加工性。首先我们想到的是304、316等不锈钢，成本低，好加工，但缺点是耐磨性差，因此不适合做为渣浆泵的主要材质。

二、Cr30，Cr30是一种耐磨性极强的合金钢，它是目前渣浆泵的主导材料之一。

三、2507双相钢。它是一种耐磨性极强、耐氯离子很好的一种双相不锈钢，但成本较普通不锈钢比，还是偏高。

四、2205双相钢，2205也是一种耐氯离子的不锈钢，其耐磨性能较304要好很多，但比2507和Cr30还是差不少，不过成本相对偏低，对于磨蚀性不强的工况，可以用2205。

水泵的应用场合很多，不同的场合，环境条件也不一样，有高温泵，常温泵，脱硫泵，对于特殊环境泵的使用性能也不同，那么脱硫泵的特点有哪些呢？ 脱硫泵厂家来为您详细讲解：

1、在结构上对称布置，使泵在低温下均匀收缩。为了保持低温和防止介质泄漏，采用双壳体的结构。

2、在使用时应采取保冷、除湿、预冷、防冻等措施。

3、在结构上还应避免低温脆性的影响。

4、轴承应注意低温的影响，如同间隙大小并适当选取摩擦性能好的材料（如四氟乙烯、石墨等）。

5、选用材料时应注意材料的低温脆性。

6、轴承应考虑干摩擦的可能并采取防止冻结的措施和启动的预冷的措施。

7、为了防止摩擦发热而导致液化气汽化而烧坏摩擦面，多采用平衡孔、对称布置和止推轴承，很少采用平衡盘来平衡轴向力（必要时采用平衡鼓）。

8、为了改善吸入条件、气体分离、不受气温的影响和轴向伸缩，采用立式简袋泵结构较为有利。

电厂脱硫泵的叶轮是按次序热装在轴上，一切叶轮都用卡环轴向逐级定位。脱硫泵厂家讲述这样不会呈现累计加工差错，能够保证每个叶轮与导叶都能够杰出对中，一同热装也提高了电厂脱硫泵转子的刚性，使泵工作平稳牢靠，是目前很多重要的大机组转子普遍选用的种安装方法。

但这种结构对加工精度要求很高，因为合金钢对应力会集的敏感度高，卡环槽处易发生应力会集和疲惫失效，如遇工况不稳定，频繁起停，操作不当等外在要素，很或许会发生断轴。