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目前脱硫脱硝系统备受青睐，石膏法脱硫是湿法脱硫常用的一种，脱硫泵生产厂家分享适用范围：适合大型企业进行烟气脱硫。石灰法-石灰石膏法适用的煤种范围广、脱硫（有的装置Ca/S=1时，脱硫效率大于90%）、吸收剂利用率高（可大于90%）、设备运转率高（可达90%以上）、工作的可靠性高（目前成熟的烟气脱硫工艺）、脱硫剂—石灰石来源丰富，今天我们来说说石灰石膏法的优点，缺点，工艺流程以及使用什么型号的料浆泵？

脱硫原理：采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液，当吸收液通过喷嘴雾化喷入烟气时，吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴在与烟气逆流接触时SO2被吸收。这样，SO2在吸收区被吸收，吸收剂的氧化和中和反应在吸收塔底部的储液区完成并形成石膏。

首先来说优点：脱硫（脱硫率高达95%以上）；单机处理烟气量大，可与大型锅炉匹配；技术成熟，运行可靠性好（国外火电厂该法脱硫装置投运率一般可达98%以上）；对煤种变化的适应性强（无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量低于1%的低硫煤，该法脱硫工艺都能适应），尤其适应高硫煤；吸收剂资源丰富，价格便宜；脱硫副产物便于综合利用；技术更新较快。

在来看看缺点：初期投资费用太高、运行费用高，工艺流程较复杂，占地面积大，一次性建设投资相对较大，系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、副产物—石膏可以外销、工业废水较难处理。

脱硫泵是这种好的耐腐蚀泵，不但是原材料层面耐蚀性强，其设计构思的构造等也全是好的，适合用以某些自然环境比较严苛的场地中运用。比如制药厂、厂等化工企业、药业厂、染料厂、污水处理站这些。

不得不承认，脱硫泵有五大关键一部分，通常情况下有泵头一部分、传动系统一部分、离心叶轮一部分，也有轴封一部分。我觉得轴封一部分是关键的，许多离心水泵都存有跑冒滴漏等状况，对环境导致了挺大的环境污染，并且在端自然环境中应用将会还会导致更比较严重的不良影响。那麼在倡导文明行为公司的今日，针对这类容易漏水的轴封就愈来愈不被待见了。那麼脱硫泵中常用的轴封在这里不仅干了挺大的***，不容易再出現滴漏等状况，密封性特性好。

那麼怎么才能维护保养好轴封一部分呢?脱硫泵生产商教您几大招：

针对轴封泵通常要按时检验密封性压力和水流量，要持续保持小量清理水沿轴流式已过，按时调填充料旋盖。此外，查验填充料并按时拆换填充料、轴封压力，轴封水流量应合乎轴封查验规定。这一能够维护保养好脱硫泵轴封一部分，使其加長使用期及其确保密封性特性。

经过一系列的剖析可知，电厂脱硫泵轴断口表现为疲惫失效特征，坐落断口方位的卡环槽处过渡圆角过小，形成了很高的局部应力会集，裂纹往往在此处萌生，这是叶轮失效的首要原因。

此处电厂脱硫泵轴的疲惫开裂还与运转条件有关。因为泵轴长时间触摸含有酸、碱、盐的污水，在这样恶劣的腐蚀环境下，金属资料的疲惫强度急剧下降，其表面的腐蚀产物嵌入金属表面，在外加交变应力的效果下，引起腐蚀疲惫开裂。