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在北方的冬季，由于冰冻造成FGD停机的现象并不少见。为了防止FGD装置结冰和冻结，设计时应采取必要的保温措施，如沿管道敷设保温层、伴热带等。

间歇运行的泵及管路、管件更要注意保温。事故浆液池和排放坑中，由于液位较低，搅拌器自动停止运行，要防止搅拌器被冻结，以避无必须启动时而不能正常运转，或者因阻力太大导致搅拌器电动机启动电流过大，烧毁电动机。

石膏仓应采取防冻措施，以保证石膏正常排出。此外，浆液池和吸收塔以及净烟气烟道要根据时仓当地冬季气温情况，必要时也需采取相应的保温措施。

下面总结一下循环脱硫泵打不出液体的原因，有以下几点：

 1、注意不要把泵的进出口接反了，泵是进口在下，出口在上。如果是循环脱硫泵泵体内的易损件磨损了，这种情况下相对比较容易解决，更换一个新的配件就可以了。

 2、空压机起源过低会气量不足(正常气压是5-7公斤)；液体比重过大，或者说浓度过大，泵的吸程达不到，所以这种情况下，泵在工作，但是打不出液体。

3、进气口的气源压力不够，一般国产循环脱硫泵的气源压力范围一般在2-7kg，大于或者小于这个值泵都不能正常工作，进液口管道密封不好，这样的话，泵是正常工作，但是打不出液体。

 4、循环脱硫泵泵体内的阀球和球座密封不好，打出的液体立马又回流回去了，这种情况下，泵体是出液体的，但是流量很小，扬程非常低。

脱硫泵公司讲诉其耐腐蚀液下泵安裝方式 ：

1、耐腐蚀液下泵安裝前查验支管维护物和堵盖完好无缺。

2、耐腐蚀液下泵连接管路的內部和管端清理整洁，管中无脏物，突面和外螺纹不损害，管路设定支撑架，联接法蓝内孔平行面，外螺纹三通接头中 心线对中，不借法蓝地脚螺栓或管路连接头强制联接管路。

3、耐腐蚀液下泵与管路联接后，复查耐腐蚀液下泵的原找正精密度，发觉误差立即调节管路，耐腐蚀液下泵与管路联接后，没有管路上开展电焊焊接或氧割，是因为拆下来管路或采用相应措施，防止渣物进到耐腐蚀液下泵。

4、与耐腐蚀液下泵相关的润化、密封性、水冷却和液压传动系统的管道清洗整洁维持通畅。

5、耐腐蚀液下泵安裝后开展耐腐蚀液下泵及附设系统软件的运行调节、确保运行优良，仪表盘数据信号标示一切正常。

滚动轴承工作时，内圈与轴颈配合，外圈与轴承座配合，可以使内圈转动。但是外圈的转动对轴承寿命有严重的影响，所以在设计中要尽量转动内圈。

在内圈转动的滚动轴承中，内圈和轴颈、外圈和轴承座过度配合，但内圈应比外圈配合得更紧，以便重要官员在工作中因温度升高而伸长时进行调整。轴承座有足够的刚度，防止支架变形影响轴承的使用寿命。

当重要官员两端都有滚动轴承时，轴承的一端可以固定在轴承座上，而另一端有轴向间隙，可以产生轴向运动，以消 除轴长变化对轴承的影响。

脱硫泵轴承座圈配好后，在外侧加一个轴承盖，其预埋法兰刚好顶住外轴承座圈，然后用螺钉将轴承盖固定连接在轴承座上。如果轴承需要轴向移动，可以在轴承外圈和轴承盖之间留一个间隙，或者在轴承盖和轴承座的接触面之间加一个软垫片进行调整。